潞安化工集团让创新驱动成为高质量发展“最大增量”

　　潞安化工集团持续推动企业发展方式由资源依赖型向创新驱动型转变，以科技创新破解企业发展难题、培育转型发展动力。集团研发投入年均增长超过47%，超额完成国企改革三年行动要求。

　　潞安化工集团通过科技项目的实施，聚焦主责主业，让科技创新这个“关键变量”转化为企业高质量发展的“最大增量”。

　　2023年11月3日，高河能源公司超长距短壁充填工作面E1309回风短壁面顺利完成充填作业，实现长距离带压充填，膏体充填开采技术再上新台阶。“本次E1309回风短壁面隔离作业，灵活采用‘牛腿横梁’与‘单体柱板壁’两种隔离技术，隔离材料实现100%回收复用。”高河能源公司生产技术部副部长康显强介绍。该技术将为煤炭行业具有类似条件的矿井开展煤炭智能绿色开采起到引领作用。高河能源成为山西省内唯一一座“煤矸石返井和充填开采”双试点煤矿。

　　王庄煤矿等12座矿井推广应用沿空留巷技术，累计沿空留巷9.7万米，复用巷道2.2万米，实现无煤柱开采，多回收煤炭资源601万吨。五阳煤矿、李村煤矿等9座矿井扎实推进底抽巷“以岩保煤”技术，现已开掘底抽巷32条，巷道总进尺已达1.69万米。集团通风部牵头突破的“本煤层瓦斯钻孔精准抽采技术”，发展瓦斯抽采全时域智能分析，成果达到国际领先水平。

　　2023年12月4日，在大唐河南清洁能源有限责任公司和风风电场，太行润滑科技公司相关业务和专业研发技术人员正在对3兆瓦大功率风机使用太行先进性能风电齿轮油进行现场指导。

　　在“双碳”目标的大背景下，太行润滑科技公司依托自产煤制CTL、PAO基础油原料优势，持续推进高端润滑油产品开发与迭代升级，先后开发出高端车用润滑油、风电齿轮油、轨道交通齿轮油等多种高附加值产品，并应用于各类高端细分场景。目前，已有50多种润滑油产品取得国际国内先进主机厂产品与台架认证。

　　潞安化工机械公司核心产品“晋华炉”是与清华大学联合研发的具有完全自主知识产权的水煤浆水冷壁废锅煤气化炉装备，推动了煤炭资源的绿色清洁高效利用。目前，晋华炉3.0拥有核心专利160余项，获得美国、日本、欧盟等国12个发明授权，荣获20余项国际国内奖项，成功推广应用70余台套。

　　围绕“强煤优化育新”产业布局，集团聚焦绿色低碳开采、煤矿智能化、灾害治理等重点研发方向，以科技创新助力煤炭产业高质量发展。集团进一步深入高端润滑油、大型煤气化等领域，全面推进化工产业创新发展，先后出台《科技项目管理办法（试行）》《知识产权（技术类）管理办法（试行）》《潞安化工集团科技项目组运行激励管理办法》等管理制度，为激发全体职工的积极性和创造性提供制度保障。

　　人才在推动科技创新和科技成果转化方面发挥了重要作用。集团实行“项目+人才”“平台+人才”等柔性引才模式，以科研项目和“五小”活动为依托，自主专职研发队伍、实战型工程技术队伍、群众性小改小革队伍“三支队伍”建设初见成效。

　　近三年来，集团共开展科研项目千余项。目前，集团高级以上专业技术人员1736人，正高级84人；集团共计5万多人取得国家职业资格证书、技能等级评价证书，高级工以上高技能人才占技能人才总数的比重超过48%。

　　集团深入实施创新驱动发展战略和人才强企工程，厚植创新生态，推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合。截至目前，集团已拥有国家级创新平台7个，省级创新平台16个，国家高新技术企业13户，形成多类型、多层次科技创新平台体系。三年完成各类职工“五小”创新成果2000余项，取得专利500余项；各级各类职工（劳模）创新工作室（岗）达到91个，技能大师工作室38个，“青创工程”中的20个青年职工团队完成创新成果153项。